安順PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到（dào）底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高（gāo）效過濾器檢漏檢測過程（chéng）很麻煩（fán）的,一般在生產高效過濾器時也要（yào）注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個（gè）一個的檢漏檢測。

高（gāo）效過濾器檢（jiǎn）漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要（yào）注意、在做（zuò）高效過濾（lǜ）器之前先開材料，做完高效（xiào）過濾器（qì）之後用（yòng）塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠（jiāo）板紙、鋁箔（bó）板等材料折疊作分割板（bǎn），新型聚氨（ān）酯密封膠密封（fēng），並以鍍鋅（xīn）板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用（yòng）於光學電（diàn）子、LCD液晶製造，生物醫（yī）藥（yào）、精密（mì）儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調（diào）末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔（jié）淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一（yī）.目 的：建立（lì）高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使（shǐ）潔淨區壓（yā）差（chà）控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔（jié）淨區壓差處於（yú）良好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染（rǎn）。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣（qì）過濾器潔淨區壓差的調整（zhěng）、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分（fèn）別（bié）為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任（rèn）者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨（jìng）區的壓差進行日常監（jiān）測、記錄，並將每天測（cè）試結果、壓差異常情況及時（shí）反饋到（dào）HVAC係統操（cāo）作人員；

2、HVAC係統操作人（rén）員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進（jìn）行監控和報告壓差異常（cháng）情況，並配（pèi）合HVAC係統維護人員（yuán），對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統（tǒng）維護人員：負責對潔（jié）淨區（qū）的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標（biāo）時（shí），實行糾偏處理；

4、潔（jié）淨區管理人（rén）員：對本規程（chéng）的實施負責，對潔淨區壓差實行預（yù）警，並確保壓（yā）差計（jì）進（jìn）行必要的校驗；

5、質量科：負責按（àn）規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓（yā）差調整原則：

1.1超（chāo）高效空氣過（guò）濾器潔淨廠房（fáng）必須保持一定的正壓，使（shǐ）外界未經淨化的（de）空氣不會進入淨化區域，保（bǎo）證潔淨度。通（tōng）過對不同淨化級別要求的淨化區（qū）域（yù），實行不同的壓差控製，達到淨（jìng）化分區的作用；

1.2同一（yī）潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際（jì）情況，部份房間會產（chǎn）生大量粉（fěn）塵、有害氣體、蒸汽等（děng），在保證與外（wài）界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸（zhēng）汽等（děng）擴散，汙（wū）染其它潔（jié）淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量（liàng）絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造（zào）成房間與外界環境成絕對負壓（yā）；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下（xià），通過（guò）調整回風量或排風（fēng）量的大（dà）小，來確定潔淨區與外界環境（jìng）、潔淨（jìng）區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合（hé）設計要（yào）求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓（yā）差風量，需（xū）要由室外新風（fēng）補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先（xiān）調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產（chǎn）的精烘包（bāo）潔（jié）淨區，共（gòng）分四層，每層分別由獨（dú）立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生（shēng）產非無菌原料藥，按潔淨（jìng）級別劃分為（wéi）30萬級。潔淨區內的生產（chǎn）操作，有部份房間產塵，如（rú）接料、混（hún）合、內包（bāo）等。有（yǒu）部份房（fáng）間產熱，如精製。有部份房間產生（shēng）氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及（jí）到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根（gēn）據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產（chǎn）塵、產熱、產氣（qì）等區域（yù），相對於（yú）相鄰（lín）的潔淨區（qū）的壓差（chà），應（yīng）保（bǎo）持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送（sòng）風、回風、排風（fēng）和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備（bèi）測（cè）量儀器。測量（liàng）儀（yí）器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準（zhǔn），以保證測定數據的準確（què）性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾（lǜ）器的截麵積計算風量。壓差的測量，采（cǎi）用（yòng）便攜式微壓差計測量。