寶雞高效送風口

高（gāo）效送風口更換完過（guò）濾器後，可通過以下方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其與送（sòng）風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換（huàn）過濾（lǜ）器。

風（fēng）速檢測

使用風速儀在送風（fēng）口處均勻選取多個測量（liàng）點，一般不（bú）少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地（dì）了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行（háng）對比，允（yǔn）許偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏（piān）差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內的風速結合（hé）風（fēng）管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量（liàng）不符合（hé）要求，需檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的（de）壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差（chà）相近。

在係統運行（háng）一段時（shí）間後，再次（cì）檢測壓差，並觀察壓差（chà）的變化情況。如（rú）果壓差上升（shēng）過快，可能（néng）是過濾器選型不（bú）當、空氣含（hán）塵量過高或（huò）係統存在（zài）其他異常；若壓差過小（xiǎo），可能是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過濾直接（jiē）通過。

潔（jié）淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每（měi）立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過（guò） 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問（wèn）題。

密封（fēng）性檢測

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送（sòng）風口與過濾器之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封（fēng）不嚴的情況，需要（yào）重新檢查（chá）密封部件，進行密封處理或更換相關部件。