寶雞超淨（jìng）工作台

超淨工作台（tái）的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備（bèi）檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須（xū）清潔。

操作步驟（zhòu）：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用規（guī）範（fàn）：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時（shí）需關閉工作台風機，避免氣流擾動影（yǐng）響消毒效果（guǒ）；操作人員不得（dé）直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式（shì）設備（bèi），需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行（háng）為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶（dài）的壓差表監控過（guò）濾器阻力（lì），當（dāng）阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達（dá）標（如 ISO 5 級（jí）環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時（shí）更換。

特殊（shū）場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和口罩（zhào），避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊（jiù）過（guò）濾（lǜ）器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月（yuè）取出預過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可（kě）能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測（cè）操作區風速，若風速（sù）低於設（shè）備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係（xì）專業人員檢修。

電（diàn）路與安全（quán）檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開（kāi）關的安全（quán）性，避免線路老化引發短路；檢查接（jiē）地（dì）裝置（zhì）是否牢固（接（jiē）地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期（qī）微生物采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對（duì）操作區（qū）進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原廠配件或通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期（qī）檢查循環風道內是否有積塵（chén）（每半年用內窺鏡（jìng）或（huò）拆開側板檢查），必（bì）要時用（yòng）吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關（guān）注排風口附近環境清潔（jié），避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行管道清洗或（huò）防腐處理。