北海超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能（néng）和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是具體維護要（yào）點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前（qián）後的（de）表麵（miàn）清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規（guī）範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅（miè）菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈（dēng）開啟時需關閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提（tí）前10-15 分鍾開（kāi）啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度（dù）要求（尤其是循環風式設備（bèi），需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆（duī）放（fàng）過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力（lì）達到（dào）初始值的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特（tè）殊場（chǎng）景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議（yì）每 1-2 年提（tí）前更換。

更換（huàn）操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器（qì）表麵。

拆卸舊（jiù）過（guò）濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用（yòng）塑料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作（zuò）區風速，若風速低於（yú）設備標稱（chēng）值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全（quán）檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄漏或操作（zuò）不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設（shè）備維護台賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於（yú）追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產（chǎn）品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不（bú）同類型（xíng）設備（bèi）的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷（shuā）清理格（gé）柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐處理。