藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安裝（zhuāng）方法

液（yè）槽式高效（xiào）送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技（jì）術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提高（gāo）。同時，這幾年在（zài）液槽密封技術（shù）中，對（duì）新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器（qì）出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必（bì）須是滿焊或（huò）接縫（féng）內（nèi）外打膠（jiāo）處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得（dé）有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人等（děng）受力後會導致接頭處鬆動而（ér）框架變形，此時需要再（zài）次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷（duàn）麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是（shì）過濾器的（de）接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般（bān）來講，高效（xiào）過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質（zhì）量和過濾（lǜ）紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的（de）情況（kuàng）而造成（chéng）送（sòng）風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在（zài）實際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要（yào）對灌膠和接（jiē）口密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必（bì）須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安（ān）裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重（chóng）新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這（zhè）一點往往（wǎng）會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事（shì）這關鍵的安裝操作（zuò）。

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