藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對新型框（kuàng）架結構（gòu）的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成（chéng）為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效（xiào）過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於（yú）不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊（hàn）縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹（āo）坑等出現（xiàn）。

液（yè）槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需（xū）要調節平（píng）整（zhěng）。其次，經（jīng）上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講（jiǎng），高效過濾（lǜ）器在出廠前都（dōu）已進行檢（jiǎn）漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密（mì）封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式比較（jiào）特殊，有時會出現意（yì）想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌（guàn）膠（jiāo）和接口密封的（de）工（gōng）藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單（dān）位反（fǎn）饋此（cǐ）情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須（xū）經過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安裝操作。

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