藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目（mù），工（gōng）程安裝人員(尤其是高（gāo）效過（guò）濾器的安（ān）裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且（qiě）刀麵（miàn）應基本（běn）處於同一個平麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相（xiàng）接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關（guān）鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框（kuàng）架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠（chǎng）前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙（zhǐ）本身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊（shū），有時會出現意想不到的情況而（ér）造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際（jì）使用中已經（jīng）發現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚（pīn）接處(尤其是四（sì）周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通（tōng）高效過濾器的（de）安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱（xiāng）體、框架、過濾器（qì）等（děng）均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作（zuò）。

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