藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高（gāo）。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對新（xīn）型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送（sòng）風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的（de）密封方式（shì）。

液槽式（shì）高效送風（fēng）口與普通高效（xiào）送風口，其（qí）不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工（gōng）程（chéng）安裝人員（yuán）(尤其是（shì）高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的（de）泄漏發（fā）生（shēng）。

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1 送風口和（hé）百級框（kuàng）安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外（wài）打（dǎ）膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾（céng）發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目（mù）測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同（tóng）一個（gè）平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人（rén）等（děng）受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而（ér）框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅是（shì）過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出（chū）廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風（fēng）口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這（zhè）一點往往會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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