藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在（zài）上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大（dà）幅度提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和（hé）過濾器（qì）的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體（tǐ）的拚（pīn）縫部（bù）位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處（chù）理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本（běn）處於同（tóng）一個平麵（miàn）上（shàng）(可用（yòng）鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接（jiē）的（de）轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平（píng）整度：首（shǒu）先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動（dòng）而框（kuàng）架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢（jiǎn）一般來講，高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì）在出（chū）廠前都（dōu）已進行檢漏測（cè）試，而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較（jiào）特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成（chéng）送風（fēng）口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷（duàn）麵接縫（féng）處，必須在灌膠（jiāo）前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的（de）安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反（fǎn）複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高（gāo）效過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框架、過（guò）濾器等（děng）均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這（zhè）關（guān）鍵的安裝操作。

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