防城港超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體（tǐ）維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸（xī）幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操（cāo）作麵應小（xiǎo）於（yú） 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為（wéi）：

避（bì）免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓（yā）差表監控過濾器（qì）阻力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下（xià），每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如（rú）病原菌、化學試劑），或設備長期（qī）高（gāo）負荷（hé）運行（每天（tiān）使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩（pèi）戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過（guò）濾（lǜ）器時（shí），注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損（sǔn）導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回。

若預過（guò）濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損（sǔn）或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢（jiǎn）測操（cāo）作區風速，若風（fēng）速低於設（shè）備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專（zhuān）業人員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行（háng） 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超（chāo）標，需對（duì）操作區（qū）進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾（lǜ）器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操（cāo）作中發生病原（yuán）菌泄漏或培養基汙（wū）染，需立即（jí）：

關閉風（fēng）機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋（gài）汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第（dì）三方檢測的（de）替代（dài）品）。

五、不（bú）同類型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格（gé）柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗或防腐（fǔ）處理。