撫順高效送風口

高效送風口更換（huàn）完過濾器（qì）後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看（kàn）過濾器安裝是（shì）否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其（qí）與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損（sǔn）傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻（yún）選取多個（gè）測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差（chà）通（tōng）常在設計風（fēng）速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器（qì）安裝不當、係統（tǒng）阻力變化或風（fēng）機故（gù）障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合（hé）風管截麵積（jī）來計算風量。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標（biāo）準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係（xì）統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的（de）壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次（cì）檢測壓（yā）差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升（shēng）過快，可能是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係統存在其他異（yì）常；若壓（yā）差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數器（qì）對送風口下遊的空氣進行檢測，測（cè）量不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果（guǒ）與相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對比（bǐ），例如，對於潔淨室的高效送風口，若（ruò）要求達到萬級潔（jié）淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器（qì）的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生（shēng）器（qì）或（huò）氣溶膠發生器放（fàng）置在送風口上遊（yóu），在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現（xiàn）有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間（jiān）、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的情（qíng）況，需要重新檢查密封部件，進行密封（fēng）處理或更換相關（guān）部件。