藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式（shì）高效送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年（nián）代就已開始（shǐ）技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區（qū）等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液（yè）槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境（jìng）主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送（sòng）風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工（gōng）程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可（kě）能了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中（zhōng）必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部（bù）位（wèi）有：

(1)箱體外（wài）殼四（sì）周的焊縫（féng）區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同（tóng）一個平麵上(可（kě）用鋁板（bǎn）、有（yǒu）機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續（xù）並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框（kuàng）架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較（jiào）特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象。這（zhè）一（yī）點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽（guī）膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此（cǐ）安裝人（rén）員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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