藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送（sòng）風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新（xīn）型框架結構的（de）研製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為（wéi）高等級潔淨（jìng）環境主流的（de）密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其（qí）不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾（lǜ）器的安裝人（rén）員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處（chù）理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的（de）密封刀（dāo）口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過（guò）打磨（mó）， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三（sān）通和四通（tōng）)，接頭處的（de）密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次（cì），經上人等受力（lì）後會導（dǎo）致（zhì）接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前都已進（jìn）行檢漏測（cè）試，而且檢（jiǎn）測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫（féng）處（chù），必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤（yóu）其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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