河源下調式送（sòng）風口

選擇合適的下（xià）調式送風（fēng）口需綜（zōng）合考慮潔淨室等級（jí）、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多方麵因素，以下是具體的選擇（zé）要點和方法：

一、明確潔淨室等（děng）級（jí）與（yǔ）空氣需求

1. 潔淨度等級匹配

根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準，確定潔淨室的等級（如 Class 100、Class 10000 等）。

核心要求：送風口的高效過濾器效率需與潔淨（jìng）等級匹配（pèi）。例（lì）如（rú）：

Class 100 級（ISO 5 級）：需配（pèi）置 HEPA 過濾（lǜ）器（過（guò）濾效（xiào）率≥99.97%@0.3μm）。

Class 10000 級（ISO 7 級（jí））：可選（xuǎn）用 HEPA 或亞高效過（guò）濾器（過濾效（xiào）率≥95%@0.5μm）。

注意：高（gāo）等級（jí）潔淨室（shì）（如半導體車間）需關注過濾器的泄漏（lòu）率（需通過 DOP/PAO 測試）。

2. 風量與風速（sù）計算

風量需求：根據潔淨（jìng）室體（tǐ）積、換（huàn）氣次數（如 Class 100 級（jí）換氣次數≥600 次 /h）計算（suàn）總送風量。

公式：風量（m³/h）= 房間體積（m³）× 換氣次數（shù）（次 /h）。

風速控製：

送風口出口風速一般控（kòng）製在2-4m/s，避免風速過高產生噪音或氣流擾動，過低則可能導致塵埃沉降。

可通過送（sòng）風口的調（diào）節閥或上遊風管的（de）變頻風機實現風量動態調節。

二、關注（zhù）結構設計與氣流組織

1. 散流板形式選擇

常見類型：

散流板類型

氣流特點

適用場景

直葉片式 氣流垂直向下，流型集中 單向流潔淨室（shì）（如層流手術室）

流線型 / 孔板式（shì） 氣流擴散（sàn）角度大，分布均勻 非單向流潔淨室（如電子車間）

旋流型 氣流旋轉混合，適用於冷熱氣流混合 需溫度（dù）均勻（yún）性的潔淨室

關鍵原則：根據潔淨室氣流組織（zhī）形式（單向流 / 非單向流）選擇散流板，確保室內無氣流死角或渦（wō）流。

2. 靜壓箱設計要（yào）點

尺寸匹配：靜壓箱容（róng）積需足（zú）夠大（建議深度≥500mm），確保空氣在（zài）箱內充分穩壓（yā），避免因容積過小導（dǎo）致氣流不均勻。

材料選擇（zé）：采用（yòng）不鏽（xiù）鋼（如（rú） 304 材質）或（huò）鍍鋅鋼板，表麵做防鏽、防塵處（chù）理，適用於潮濕或高潔淨環（huán）境。

三、安裝與空間適配

1. 安裝方式兼容性

吊頂安裝：需確認送風口與（yǔ）吊頂龍骨的連接方式（如卡扣式、螺絲固定），確保安裝牢固且不影響吊頂（dǐng）密封性。

嵌入式 / 明裝：

嵌入式適用於空間（jiān）緊湊（còu）的潔淨室，需提前預留安裝孔；

明裝式便於（yú）後期維護，但需注意與室內裝修風格協調。

2. 空間尺寸限製（zhì）

高度要求：送風口厚度（含靜壓（yā）箱）需與吊頂夾層高度匹配，避免因空間不足（zú）導致安裝（zhuāng）困難。

布局間距（jù）：多個送風口布置時，間距需≥2 倍風口直徑，防止氣流相互幹擾（rǎo）（如非單向流潔淨室建議（yì）間（jiān）距 2-3m）。

四（sì）、維（wéi）護與（yǔ）能效考量

1. 過濾器更換便利性

選擇下拆式結構（即從潔淨室下方拆卸過濾器），避免工作人（rén）員進（jìn）入吊頂夾層操作，減少對潔淨室的（de）汙染風險。

關注過濾器的標準化尺寸（如 610×610mm），便於采購和快速更（gèng）換。

2. 能耗與噪音控製（zhì）

低（dī）阻（zǔ）力設計：選（xuǎn）擇壓損較低的送風口（如靜壓箱內部光滑、過濾（lǜ）器流阻≤250Pa），降低風機能耗。

噪音等級（jí）：送（sòng）風口出口風速≤4m/s 時，噪音通（tōng）常≤60dB（A），高等級潔淨室（shì）需選（xuǎn）用隔音型靜壓箱。

五、其他關鍵因（yīn）素

1. 行業特殊要求

醫藥行業：需符合 GMP 標準，送風口表麵（miàn）光滑無死角，便於消毒滅菌；

食品（pǐn）行業：采（cǎi）用食品級不鏽鋼（gāng）材質，避免材料析出汙染（rǎn）產品；

半導體行業：需防靜電設計（如導電塗（tú）層（céng）散流板），防止靜電吸（xī）附塵埃（āi）。

2. 品牌與認證

優先選擇通過潔淨室檢測認證（如美國 IES-RP-CC006）的品牌，確保送風口性能符合標準。

參考案例：查看廠商在同類行業中的應用案例（如三甲醫院手（shǒu）術室、芯片工廠），評估實際使用效果。

六、選（xuǎn）型流程總結

明確需求：潔淨等級、風量、空間尺寸、行業標準；

初步篩選：根據潔淨等級選（xuǎn）擇過濾器類型，根據氣流組織選（xuǎn）擇散流板形式；

參數（shù）核對（duì）：確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音等指標；

樣品（pǐn）測試：對關鍵指標（biāo）（如氣流均勻（yún）性、過濾器泄漏率）進行現場測（cè）試；

安裝與（yǔ）維護：確保安裝便捷性，並製定過濾器更換周期（通常每年 1-2 次）。

通過以上（shàng）維度綜合（hé）評估，可確保所（suǒ）選下調式送風（fēng）口既能滿足潔淨室的性能要求，又能兼顧經濟性和長期穩定性（xìng）。