菏澤高效送風口

高效送（sòng）風口更換（huàn）完過濾（lǜ）器後，可通過以（yǐ）下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動（dòng）、變形（xíng）或傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問（wèn）題，需及時調整或更換過濾器（qì）。

風速檢測（cè）

使用風速儀在送風口處均勻選取（qǔ）多（duō）個（gè）測（cè）量（liàng）點（diǎn），一（yī）般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速（sù）分布情況。

將測量結果（guǒ）與設計風速進行（háng）對比（bǐ），允許偏差通常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏（piān）差（chà）過大（dà），可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統（tǒng）阻力變化或風機故障（zhàng）等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可（kě）采用（yòng）風量罩或通過測量風管內的風速結（jié）合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關（guān）標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存在漏風（fēng）、過濾器是否堵塞或風機運行是否（fǒu）正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可（kě）能是（shì）過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢（jiǎn）測

使用（yòng）粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨度（dù）等級（jí）標準進行對比（bǐ），例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超（chāo）標，說明過濾器（qì）的過濾效果不佳，可能存（cún）在泄漏或過濾器（qì）本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠（jiāo）法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口（kǒu）周圍及下（xià）遊用專（zhuān）用的檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架（jià）之間或框架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的情況，需要重新檢查密封部件，進行（háng）密封處理或更換（huàn）相關部（bù）件。