黃岡超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔（jié）淨性能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等（děng）多方麵（miàn）入手（shǒu）。以下是具體（tǐ）維護要點和（hé）操作建議（yì）：

一、日常使用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用（yòng）75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小於 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其（qí）是循環風（fēng）式設（shè）備，需確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作區堆放（fàng）過多物品，確（què）保氣流（liú）通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料（liào）等（děng）堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期（qī）判（pàn）斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若（ruò）操（cāo）作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測（cè）試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出（chū）預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍（lóng）網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過（guò）濾器（qì）可攔截（jié）大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長（zhǎng）期（qī）不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設（shè）備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器（qì）堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（cháng）（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢查電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免（miǎn）線路（lù）老化（huà）引發短路；檢查（chá）接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為（wéi）過濾器（qì）泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容及結果，便於追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存（cún）過（guò）濾器（qì）購買憑（píng）證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或（huò）通過第三方檢（jiǎn）測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查循（xún）環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維（wéi）、碎屑（xiè）），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風口附近環（huán）境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕（shí）性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。