湖南高效送風（fēng）口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測（cè）：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有無鬆（sōng）動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速儀（yí）在送風口（kǒu）處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不少於（yú） 5 個點（diǎn），測量各點的（de）風（fēng）速。多點測量是為了更全麵（miàn）準確地了解（jiě）送風口的風速分布情況。

將測（cè）量結果與設計風速進行對比，允（yǔn）許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統（tǒng）阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風（fēng）量罩或（huò）通過測（cè）量風管內的風速結（jié）合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設（shè）計風量，其偏差應符合（hé）相關標準要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量（liàng）不符合要求，需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾（lǜ）器是否（fǒu）堵塞或風機運行是（shì）否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的（de）壓差。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與過（guò）濾器（qì）的設計初始（shǐ）壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時（shí）間後，再（zài）次檢測壓差，並觀察壓（yā）差（chà）的變化情況。如果壓差（chà）上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在（zài）其他異常；若壓差過（guò）小，可能是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過（guò）濾直接通過。

潔淨度檢測（cè）

使用粒子計數（shù）器對送風口下遊的空氣進行檢測（cè），測量（liàng）不同粒徑（jìng）的（de）粒子濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效（xiào）送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方（fāng）米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過（guò） 352000 個。若粒子濃（nóng）度超標，說明過（guò）濾器的過濾效果不佳，可（kě）能存在泄漏或過濾器本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧（wù）發（fā）生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及下（xià）遊用（yòng）專用的檢測儀器檢（jiǎn）測是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新檢查密封部（bù）件，進行密封處理或更換相關部件。