藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方（fāng）法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發（fā）、對新（xīn）型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔（jié）淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝（zhuāng）密封方式（shì）上。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高（gāo）效（xiào）過濾（lǜ）器的安裝（zhuāng）人員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝（zhuāng）中必須（xū）複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤（yóu）其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接（jiē）縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直（zhí）(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應（yīng）連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度（dù）：首先（xiān）對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再（zài）次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密（mì）封(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的（de）情況（kuàng）而造成送（sòng）風口檢測時的（de）泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠（jiāo）和接（jiē）口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生（shēng）產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該（gāi）一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位（wèi），則（zé）仍然會（huì）有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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