蘭州PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測（cè）到底用什麽來檢漏檢測?

高效（xiào）過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一（yī）般（bān）在生產高效（xiào）過濾器時也要（yào）注意、在做高效（xiào）過濾器之前先開（kāi）材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來（lái）一個一個的檢漏檢測。

高效過（guò）濾器檢漏檢測到底用（yòng）什（shí）麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器（qì）之前先開材（cái）料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計（jì）數器和5C氣溶膠發（fā）生器來一（yī）個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器（qì）有有隔板（bǎn）高效過濾器和鋁框/木框有隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器（qì），

高效過濾器采用超細玻璃纖（xiān）維紙作濾料，膠板紙（zhǐ）、鋁箔板等材料折疊作分割（gē）板，新型聚氨（ān）酯密封膠密（mì）封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合（hé）金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可（kě）廣泛用於光學電（diàn）子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食（shí）品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風（fēng）處。高效和超高效（xiào）過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾（lǜ）器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排（pái）、新（xīn）風風量調（diào）整，使潔（jié）淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保（bǎo）潔淨區壓差處於良（liáng）好受（shòu）控狀態，保潔（jié）淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本（běn）標準（zhǔn）適用於精烘30萬（wàn）級空氣過濾器潔（jié）淨區壓差（chà）的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責（zé）任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差（chà）進行日常（cháng）監測、記錄，並將（jiāng）每天測試結（jié）果、壓（yā）差異常情況及（jí）時反饋到HVAC係（xì）統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負（fù）責對潔淨區壓差、空調機組初（chū）、中（zhōng）效過濾器（qì）壓差進行（háng）監控和報告（gào）壓差異常情（qíng）況，並配合HVAC係統維護人員，對（duì）壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對（duì）潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行（háng）糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施（shī）負責，對潔淨區壓差實行預警，並確（què）保壓（yā）差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按（àn）規程要求，實（shí）行監督管理。

四（sì）.程 序：

1、壓（yā）差（chà）調整原則（zé）：

1.1超高效空氣過濾器潔淨（jìng）廠房必須（xū）保持一定的正壓，使（shǐ）外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域，保證（zhèng）潔（jié）淨度。通過對不同淨化（huà）級別要求的淨化區域，實行不同的壓（yā）差控製，達到淨化分區的作（zuò）用；

1.2同一潔淨級別（bié）的潔淨區，由於生（shēng）產工藝實際情況，部份（fèn）房間（jiān）會（huì）產生（shēng）大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環（huán）境呈（chéng）相對正壓（yā）的狀態下，還應保證與相（xiàng）鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴（kuò）散，汙染（rǎn）其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間（jiān）的送風量與回風量或排（pái）風（fēng）量之間的差值來保證（zhèng）的。但是，在任（rèn）何情況下，房間的（de）送風量（liàng）絕對（duì）不能小於回風（fēng）量或排風（fēng）量，否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調（diào）整，就是（shì）在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排（pái）風量的大小，來確定（dìng）潔淨區與（yǔ）外界環境、潔淨區內房（fáng）間與房間、房（fáng）間與潔（jié）淨走廊之間的壓差大小，確保符（fú）合設計要求；

1.5潔淨區各潔（jié）淨室維持正（zhèng）壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根（gēn）據潔淨區內總（zǒng）送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求（qiú）。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四（sì）層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係（xì）統（tǒng）；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按（àn）潔淨級別（bié）劃分為（wéi）30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料（liào）、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有（yǒu）部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉（shè）及到（dào）產塵（chén）、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定（dìng）精烘包潔淨區壓差控製標準如（rú）下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等（děng）區域，相對於相鄰的潔淨區的（de）壓差，應（yīng）保（bǎo）持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風（fēng）和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並（bìng）進行校準，以保證測定數（shù）據的準確性。回風、排（pái）風的測量，采用（yòng）熱球式風速儀測量風速，並（bìng）根據空氣過濾器的截麵積計（jì）算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。