藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽（cáo）式高效送風口和（hé）液槽式百級送（sòng）風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對新型框架結（jié）構的研製開（kāi）發、對新（xīn）型液槽（cáo）密（mì）封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和改（gǎi）良，使（shǐ）得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的（de）密封（fēng）方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通（tōng）高（gāo）效送風口，其不同在於（yú）過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安（ān）裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊（hàn）縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊（hàn）或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽（cáo）百（bǎi）級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭（tóu）處的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾（lǜ）器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講（jiǎng），高效過濾器（qì）在出廠前都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽（cáo）過濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時（shí）的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需（xū）要（yào）重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液（yè）槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能（néng）從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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