連雲港超淨工作台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨性（xìng）能（néng）和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微生（shēng）物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹（gàn），再用消（xiāo）毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性（xìng）強（qiáng）的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈距操作（zuò）麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意（yì）事項（xiàng）：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工作台（tái）風機，避免（miǎn）氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩（wěn）定並達（dá）到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避（bì）免在操作區堆放過多（duō）物品，確保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口（kǒu）或排風孔（kǒng）。

二、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差表監控過濾器（qì）阻（zǔ）力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢（jiǎn）測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年（nián）提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清（qīng）洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能（néng）測試：

每月（yuè）用（yòng）風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風（fēng）機老化，需排查（chá）原因。

定期（qī）（每季度（dù））檢查（chá）風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常（cháng）需聯係專業人（rén）員檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期（qī）微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急（jí）處理

若操（cāo）作（zuò）中發生病原（yuán）菌泄（xiè）漏（lòu）或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通（tōng）過第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（chén）（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流（liú）式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關（guān）注排風口（kǒu）附近環境清（qīng）潔，避免室（shì）外灰（huī）塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理（lǐ）。