臨滄PCR實驗（yàn）室專用高效過（guò）濾（lǜ）器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測（cè）到底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高（gāo）效過濾器檢漏檢測過程很麻（má）煩的,一般（bān）在生產高效過濾器（qì）時也要注意（yì）、在做高（gāo）效過濾器之前先開材料，做完（wán）高效（xiào）過濾（lǜ）器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來（lái）一個（gè）一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什（shí）麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高（gāo）效（xiào）過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前（qián）先開材料，做完高效過濾（lǜ）器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器（qì）來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾（lǜ）器有有隔板高效過濾器（qì）和鋁框/木框有隔板高（gāo）效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊（dié）作分割板，新型聚氨酯密封膠（jiāo）密封，並以鍍鋅板（bǎn）、不鏽鋼板（bǎn）、鋁合金（jīn）型材為外框製成（chéng）。

有隔板（bǎn）高效過濾器可廣泛用（yòng）於光學電子、LCD液晶製（zhì）造（zào），生物醫藥、精（jīng）密儀器、飲料食品，PCB印刷等行（háng）業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高（gāo）效過（guò）濾器均用（yòng）於潔淨室（shì）末端。

潔淨區高效（xiào）過濾器（qì）壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標（biāo）準（zhǔn）規程，通（tōng）過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔（jié）淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控（kòng）狀（zhuàng）態，保潔淨區（qū）不受（shòu）外（wài）來環境汙染或潔淨區（qū）之間的交叉汙染。

二（èr）.範（fàn） 圍：本標準（zhǔn）適用於（yú）精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的（de）調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區（qū）的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓（yā）差異常情況及（jí）時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差（chà）進行監（jiān）控和報告壓差異常情況，並配合（hé）HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人（rén）員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔（jié）淨區壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實（shí）行預警，並（bìng）確保壓差計（jì）進行必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責按（àn）規程要求，實（shí）行監督（dū）管理。

四.程 序：

1、壓差調整（zhěng）原則：

1.1超高效空氣（qì）過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未經淨化（huà）的空氣不（bú）會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不（bú）同（tóng）淨化級別（bié）要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔（jié）淨（jìng）級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況（kuàng），部份房間（jiān）會產生大量粉塵、有害氣（qì）體、蒸汽等，在保證與（yǔ）外（wài）界環境呈相對（duì）正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵（chén）、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨（jìng）區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通（tōng）過房間的送風（fēng）量（liàng）與回風（fēng）量或排風量之間的（de）差值來保證的。但是，在任何情況（kuàng）下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排風（fēng）量，否則（zé），會造成（chéng）房間與外界環境成（chéng）絕對負壓；

1.4潔淨區（qū）壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風（fēng）量的（de）大小，來確定潔淨區與外（wài）界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔（jié）淨走廊（láng）之間的（de）壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔（jié）淨區各潔（jié）淨室維持正壓差的壓差風量，需要（yào）由室外（wài）新（xīn）風補充。新風比應根據（jù）潔淨區內總送（sòng）風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控（kòng）製標準（zhǔn）：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送（sòng）風，共四個HVAC係統；

2.2精（jīng）烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別（bié）劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有（yǒu）部份房間（jiān）產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有（yǒu）部份房（fáng）間產（chǎn）生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉（shè）及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有（yǒu）捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如（rú）下：

2.3.1潔淨區相（xiàng）對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵（chén）、產熱、產氣等區域，相對（duì）於相鄰的潔淨區（qū）的壓差，應（yīng）保持相對負壓。

3、測定（dìng）調整（zhěng）前（qián）的準備工作（zuò）

3.1HVAC係統的送風、回風（fēng）、排風和新（xīn）風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度（dù）及量程應能（néng）滿足測試需要，並進（jìn）行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的（de）測（cè）量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣（qì）過濾器的截麵（miàn）積計算風量。壓差（chà）的測量，采用便攜式微壓差計測量。