臨汾PCR實驗室（shì）專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢（jiǎn）測（cè）?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在（zài）生產高效過濾器（qì）時也要（yào）注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完（wán）高效過濾器（qì）之後（hòu）用塵埃粒子計數（shù）器和5C氣溶（róng）膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏（lòu）檢測到底（dǐ）用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生（shēng）產高效過濾器時也要注（zhù）意、在做高效過濾器（qì）之前先開材料，做完高效過濾器之（zhī）後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器（qì）來一個一個的（de）檢（jiǎn）漏檢測（cè）。

常見的高效過濾器有有隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器和鋁框/木框（kuàng）有隔板高效過濾器，

高效（xiào）過濾器采用超細（xì）玻（bō）璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等（děng）材（cái）料折疊作分割板（bǎn），新型聚氨酯密（mì）封膠密封，並（bìng）以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁（lǚ）合金型材為外框（kuàng）製成（chéng）。

有隔（gé）板高效過（guò）濾器可廣泛用於光學（xué）電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵（chén）淨（jìng）化車間的空調（diào）末端送風處（chù）。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效（xiào）過（guò）濾器壓差監（jiān）測標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差（chà）監測標準規程，通過對HVAC係統（tǒng）回、排、新風風（fēng）量調（diào）整，使潔淨區壓差控製符合標準高效（xiào）過濾（lǜ）器的潔淨（jìng）度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來環（huán）境汙染或潔淨區之間的交叉汙（wū）染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓（yā）差的（de）調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為（wéi）JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員（yuán）：負責對潔淨區的壓差進行日常（cháng）監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及（jí）時反饋到HVAC係統操作（zuò）人員；

2、HVAC係統操作人（rén）員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控（kòng）和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係（xì）統維（wéi）護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓（yā）差超標時，實行糾偏處（chù）理（lǐ）；

4、潔淨區管理人員（yuán）：對本規程的實（shí）施負責，對（duì）潔淨區壓差實行預警，並（bìng）確保壓差計進行（háng）必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空（kōng）氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓（yā），使外界未經淨化的空氣不（bú）會（huì）進入淨（jìng）化區域，保（bǎo）證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區的作（zuò）用；

1.2同（tóng）一潔淨級別（bié）的潔淨（jìng）區，由於生產工藝實（shí）際情況，部（bù）份房間會產生大量粉塵、有（yǒu）害氣體（tǐ）、蒸汽等，在保證（zhèng）與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨（jìng）區呈相對負壓，以防止（zhǐ）粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨（jìng）區域；

1.3潔（jié）淨區壓差控製（zhì），是通過房間的（de）送風量與回風（fēng）量或（huò）排風量之間（jiān）的差值（zhí）來保（bǎo）證的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造成（chéng）房間與（yǔ）外界環境成絕對負（fù）壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態（tài）下，通過調整（zhěng）回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區（qū）內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根（gēn）據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差（chà）調節前，先調節新風比符合設計（jì）要求。

2、壓差控製（zhì）標（biāo）準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包（bāo）潔淨區（qū），共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統（tǒng）；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部（bù）份房間產熱，如精製。有（yǒu）部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到（dào）產塵、產熱、產氣的區（qū）域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定（dìng）精烘包潔淨（jìng）區壓差控（kòng）製（zhì）標準如下：

2.3.1潔（jié）淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區（qū）域，相（xiàng）對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統（tǒng）的送風、回風、排風（fēng）和新風調整平衡（héng）後，可進行（háng）壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量（liàng）儀器的精度及（jí）量（liàng）程應能滿足測（cè）試需要，並進行（háng）校準，以保證測定數據的準確性。回風、排（pái）風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過（guò）濾器的截麵積（jī）計（jì）算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。