麗水超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養（yǎng）直接關係（xì）到其潔淨（jìng）性能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微（wēi）生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙（zhǐ）吸（xī）幹（gàn），再用（yòng）消毒劑擦拭（避（bì）免（miǎn）使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在（zài）操（cāo）作區（qū）堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶（dài）的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初（chū）始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更（gèng）換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若（ruò）操作（zuò）中涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或設（shè）備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩（pèi）戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用（yòng）塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風）和風（fēng）速（sù）檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加（jiā），需及時更換（更（gèng）換周期一般為（wéi）6-12 個（gè）月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用（yòng）風速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是（shì）過（guò）濾（lǜ）器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查（chá）原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區（qū）四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如（rú）用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒（dú），必要時進行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維護台賬（zhàng），記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於（yú）追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確（què）保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式（shì）超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查（chá）），必要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流（liú）完全外排，需特（tè）別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕（shí）性殘（cán）留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進（jìn）行管（guǎn）道清洗（xǐ）或防腐處理。