藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式（shì）百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的（de）要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改（gǎi）良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送（sòng）風口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能（néng）了解和（hé）熟悉（xī）此類風（fēng）口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口（kǒu）箱體泄（xiè）漏檢查（chá）的主要部（bù）位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必（bì）須（xū）是滿焊或（huò）接（jiē）縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體（tǐ）內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通（tōng）和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵（miàn）)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點（diǎn）放在過（guò）濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使（shǐ）用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接（jiē）口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸（xiè）後（hòu）的液槽需要重新整（zhěng）修。尤（yóu）其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均（jun1）沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方（fāng）能從（cóng）事（shì）這關鍵的安裝操作。

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