茂名高效送風口

高效送（sòng）風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風（fēng）口框架緊密（mì）貼合，周（zhōu）邊密封（fēng）良好，無（wú）明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙（zhǐ）應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測（cè）

使用風速儀在送風口處均勻選取多（duō）個測量（liàng）點，一般（bān）不少於（yú） 5 個點，測量各點的風速。多點測量是（shì）為了更（gèng）全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量（liàng）結果（guǒ）與設計風速進（jìn）行（háng）對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原（yuán）因導致，需要進一（yī）步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞（sāi）或風機運行是否正（zhèng）常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過（guò）送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與過（guò）濾器的設計初（chū）始壓差相近。

在（zài）係統運行一（yī）段時間後，再次檢測壓（yā）差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可（kě）能是過濾器選型不當、空氣含塵量過（guò）高（gāo）或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾（lǜ）器安裝有泄漏，導（dǎo）致（zhì）部分空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行（háng）檢測，測量不同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測結果（guǒ）與相（xiàng）應（yīng）的潔淨度等級（jí）標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口（kǒu），若要求達到萬級（jí）潔淨度，則（zé）每立方米空氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過（guò）濾器本身質量（liàng）問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不（bú）嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。