茂名超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵（miàn）清潔

清潔頻率（lǜ）：每次（cì）使用（yòng）前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒（dú）

使用規（guī）範（fàn）：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次（cì）使（shǐ）用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設備，需確保內（nèi）部空氣完（wán）成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗（yàn）室環境下（xià），每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備長（zhǎng）期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關（guān）閉設（shè）備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破（pò）損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料（liào）袋（dài）包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器（qì）壽（shòu）命，若長期不維護，可能（néng）導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機（jī）性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操作區風速（sù），若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾（lǜ）器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每（měi）季度）檢（jiǎn）查風機運（yùn）轉（zhuǎn）聲音是否異常（cháng）（如（rú）異響、振動加（jiā）劇），若（ruò）有異常（cháng）需聯係專（zhuān）業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插（chā）座及開（kāi）關的安全性（xìng），避（bì）免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對（duì）操作區進行徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否（fǒu）為過濾器泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接（jiē）觸）。

四（sì）、維護記（jì）錄與檔案管理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的（de）日期（qī）、內容及結果，便於追溯和分析設備（bèi）性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循（xún）環風道內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清（qīng）理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化（huà）學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝（níng）液），必要（yào）時進行管道清洗（xǐ）或防腐處理。