南寧高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無（wú）明顯縫隙（xì）。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無（wú）褶皺、無（wú）脫落，框架無損壞（huài）。若發（fā）現問題（tí），需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風（fēng）速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風（fēng）速分布情況。

將測量（liàng）結果與設計風速進行對（duì）比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機（jī）故障等原因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量檢測

可采（cǎi）用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合（hé）風管截麵積來（lái）計算風量（liàng）。

對比實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查（chá）係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正常等問題。

壓差（chà）檢測

通過送風口安裝（zhuāng）的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓差。更換過濾（lǜ）器後（hòu），初始壓差應（yīng）與過（guò）濾器的設計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差（chà）的變化情況。如果（guǒ）壓差上升過（guò）快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓（yā）差（chà）過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾（lǜ）直接通過。

潔淨度檢測（cè）

使（shǐ）用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒（lì）子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級（jí）標準進行對比（bǐ），例如（rú），對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔（jié）淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效（xiào）果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量（liàng）問題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發（fā）生器或氣溶（róng）膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測是否有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口（kǒu）與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與牆體（tǐ）之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封部件，進行密（mì）封處理或更換相關部（bù）件。