藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和（hé）應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨（jìng）化的要（yào）求明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽（cáo）式（shì）高效送風口與（yǔ）普通高（gāo）效送風口，其不同在（zài）於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口（kǒu）和（hé）百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內（nèi）外打（dǎ）膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀（dāo）麵應基（jī）本處於同（tóng）一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽（cáo）百級（jí）框泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其（qí）次，經上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵（miàn）)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且（qiě）檢（jiǎn）測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有（yǒu）必（bì）要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽（guī）膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框（kuàng）拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密（mì）封過濾器的安裝（zhuāng）過（guò）程，應該一（yī）氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽（cáo）需要（yào）重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的現場（chǎng）安裝，不（bú）同於普（pǔ）通高效過濾（lǜ）器的安裝（zhuāng），這（zhè）一點往往（wǎng）會忽（hū）視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝（zhuāng）人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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