內(nèi)江PCR高效送風口
藥廠 PCR實(shí)驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法
液槽式高效(xiào)送風口和液(yè)槽式百級送(sòng)風單(dān)元(yuán)在上世紀80~9O年代就已開始技術吸收、開發(fā)和應用。
而近年來,新(xīn)版GMP在(zài)藥品生產(chǎn)的核心區(如A級區、A+B區等), 對空氣淨化的要求(qiú)明(míng)顯提高。同時,這(zhè)幾年在液槽密封技術中,對新型框架結(jié)構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠(jiāo))的研製和改良,使得液(yè)槽(cáo)式高(gāo)效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。
液槽式高效送風口與普(pǔ)通高(gāo)效送風口,其不同在於過(guò)濾器安裝密封(fēng)方式上(shàng)。
為了使工程項目(mù),工(gōng)程(chéng)安裝人員(尤其是高效過濾器的(de)安(ān)裝人員)盡可能(néng)了解和熟悉此類風口和過濾(lǜ)器的特點(diǎn),避免安裝中由於不熟悉、不了解(jiě)而造(zào)成實(shí)際上的泄漏發生。
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1 送風口(kǒu)和(hé)百(bǎi)級(jí)框安裝中必須複查的內容;
送風口箱體泄漏檢查的主要(yào)部位有:
(1)箱體外殼四周的焊(hàn)縫區域,尤其是過濾器(qì)出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我(wǒ)們(men)曾發現焊縫漏水)。
(2)箱體內的(de)密封刀口:四條(tiáo)邊應平直(目測), 而且刀麵應基本處於同一個平麵(miàn)上(可用(yòng)鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。
(3)刀口與刀(dāo)口相接的轉角處:焊縫應連續並且經過(guò)打磨, 不得有焊渣、突(tū)瘤、凹坑(kēng)等出現。
液槽百級框泄漏(lòu)檢查的主(zhǔ)要部位(wèi)有:
(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通),接頭處的密封是關鍵,也是難點。
(2) 框架整體平(píng)整度:首先對整體需要調(diào)節平整。其次,經上人等(děng)受力後會導致接頭處鬆動而框架變形,此(cǐ)時需要再次調整。
(3) 經調(diào)整後的框架,其所有接縫斷(duàn)麵均(jun1)需打膠密封(而不僅僅是(shì)過濾器的接觸麵)。
2 液槽過(guò)濾器複檢一般來講,高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試,而且檢測的重(chóng)點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構(gòu)方式比較特殊,有時(shí)會出現意想不到的情況(kuàng)而(ér)造成送風口檢測時的泄漏現(xiàn)象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此,很有必要對灌膠和接口密封(fēng)的(de)工藝要求(qiú)進行外觀檢查:
(1)槽(cáo)內四周的(de)接口斷麵接縫(féng)處,必須在灌膠前預先打矽(guī)膠(這一點很重要),已經與有(yǒu)關生產單位反(fǎn)饋此情況。
(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必(bì)須打(dǎ)膠密封處理。
(3)液槽密封過濾器(qì)的安裝(zhuāng)過程,應該一氣(qì)嗬成。反(fǎn)複拆卸後的(de)液槽需要重新整(zhěng)修。尤其是國產果凍膠(jiāo)。
3 過(guò)濾器現場安裝
液槽過(guò)濾器的現場(chǎng)安裝,不同於普通高效過濾器的安裝(zhuāng),這一(yī)點往往會忽視。
如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有(yǒu)問題,而安裝不規範,不(bú)到位,則仍然會有
泄漏的危險。因(yīn)此安裝人員必須經過專業培訓,方能從事這關鍵的安裝操作。
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