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淨化(huà)設備

寧波超(chāo)淨工作台

  • 所(suǒ)屬分類:寧波(bō)超淨工作台(tái)

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  • 發布日期:2025/04/29
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詳細介(jiè)紹

超淨(jìng)工(gōng)作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命,需從日常(cháng)清潔、濾(lǜ)材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要(yào)點和操作建議:

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔(jié)

清潔(jié)頻率:每次使(shǐ)用前後必須清潔。

操作步驟

75% 乙醇溶(róng)液或(huò)中性清潔劑(如無磷(lín)洗滌劑(jì))擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外(wài)燈罩表麵(miàn),去除灰塵、汙漬(zì)和可(kě)能的微生物殘留(liú)。

若(ruò)操作中發生液體潑濺,需立即用吸水紙吸(xī)幹,再用消毒劑擦拭(避免使用腐蝕性強的清潔劑,如次氯酸鈉,以防腐(fǔ)蝕不鏽鋼表麵)。

2. 紫(zǐ)外燈消毒

使用規範

每次操作結束後,開啟紫外(wài)燈照射30 分鍾以(yǐ)上(shàng),對操作區進行滅菌(紫外燈距操作麵應小於 1 米,照射效果最佳)。

定期用酒精(jīng)擦拭紫外燈管表麵的灰(huī)塵(每 2 周(zhōu) 1 次),避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項

紫外燈開啟時需關閉工作台風(fēng)機,避免氣(qì)流擾動影響消毒效(xiào)果;操作人員不得直(zhí)視燈管,防止灼傷(shāng)眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱(rè)

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機,使(shǐ)氣流穩定並達到潔淨度要求(尤其是循環風式設備,需確保內(nèi)部空(kōng)氣完成至少 1 次循環)。

禁止行為

避免在操(cāo)作區堆放過多物品(pǐn),確(què)保氣流通道通暢(物品與高效過濾器(qì)出風口間(jiān)距應≥10cm);禁止用紙(zhǐ)張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器(HEPA/ULPA)更換

更換周期判(pàn)斷

阻力監測法:通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力,當阻力達到(dào)初始值的(de)2 倍時(如初(chū)始阻力為 200Pa,達到 400Pa 時(shí)),需更換過(guò)濾器。

經驗周期:普(pǔ)通實驗室環境下(xià),每年檢測 1 次過濾效(xiào)率(用塵(chén)埃粒子計(jì)數器掃描出風口),若潔淨度(dù)不達標(如(rú) ISO 5 級環境中(zhōng)檢測到≥0.5μm 粒子數超標),需及(jí)時更換。

特殊場景:若操作中涉及(jí)強汙染(如病原菌、化學試劑),或設備長期高負荷運行(每天使用≥8 小時),建議每 1-2 年提前更換。

更(gèng)換(huàn)操作要(yào)點

關閉設備電源,佩戴無菌手套和口(kǒu)罩,避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時,注意輕(qīng)拿輕放,防止濾芯(xīn)破損導致灰塵泄漏(lòu)(建議(yì)用塑料袋包裹後丟棄)。

安裝新過(guò)濾器後,需進行(háng)氣密性測試(用煙霧發生器檢測邊緣是(shì)否有漏風)和(hé)風速檢測(風速應維持在0.3-0.6m/s,具(jù)體參照設備說明書)。

2. 預過濾器(初效過濾器(qì))清洗(xǐ)與更換

清洗頻率

1-2 個月取出預過濾器(qì)(通常為無紡布或尼龍網材質),用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵,晾幹(gàn)後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破(pò)損或(huò)清洗後阻力仍顯著(zhe)增加,需及時(shí)更換(更換周期一(yī)般為6-12 個月)。

作用:預過濾器可攔截大顆粒灰塵(≥5μm),延長高效過濾器壽命,若長期不維護,可能(néng)導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係(xì)統檢查

風機性能測試

每月用風速儀檢測(cè)操作區(qū)風速,若風速低於設備標稱值(zhí)的80%(如標稱 0.45m/s,實測(cè)<0.36m/s),可能是過濾器堵塞或風機老化,需排查原(yuán)因。

定期(每季度)檢查風機運轉聲音是否異常(如異響、振動加劇),若(ruò)有異常需聯係專業人(rén)員檢修。

電路與安全檢查

每年由電工檢查(chá)電源線、插座及開關的安全性(xìng),避免線路老化引發短路;檢查接地裝置是否牢(láo)固(接地電阻應<4Ω)。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢(jiǎn)測頻率

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物(wù)沉降菌檢測(如用 90mm 培養(yǎng)皿(mǐn)放(fàng)置於操作區四角及中心,暴露(lù) 30 分鍾(zhōng)後培養(yǎng),計數菌落數應≤1CFU / 皿)。

若檢測結果(guǒ)超標,需對操作區進行(háng)徹底消毒(如用過氧化氫蒸汽滅(miè)菌),並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙(wū)染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染,需立即:

關閉風機,用浸有0.5% 次氯酸(suān)鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域,作用30 分鍾(zhōng)後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒,必要時(shí)進行甲醛熏蒸滅菌(jun1)(需專業人員(yuán)操作,避免人員接觸)。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬,記錄每次清潔、消毒、濾材(cái)更換、檢測的日期、內容及結果,便於追溯(sù)和分(fèn)析設備性能變化。

保存過濾器購買(mǎi)憑證和檢測報告,確保更換的濾材為合格產品(建議選擇原廠配件(jiàn)或通過第三方檢測的替代品)。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循(xún)環風式超淨工作台

定期檢查循(xún)環風道內是否有積塵(每半年用內窺鏡或拆開側(cè)板檢查(chá)),必要時(shí)用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞(如纖維、碎屑),每月用軟毛(máo)刷(shuā)清理格(gé)柵縫(féng)隙。

2. 直流式超淨(jìng)工作台

由於氣流完全外排,需特別關注排風(fēng)口附近環境清潔,避免室外灰塵倒(dǎo)灌(如排風口加裝防蟲網或防雨(yǔ)罩)。

若用於(yú)化學(xué)實驗,需定期檢查排風管道是否有腐(fǔ)蝕性殘留(如酸性(xìng)氣體冷凝液),必要時進行管(guǎn)道清洗或防腐處理。


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關鍵詞(cí):高(gāo)效,工作台,過濾器

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