普（pǔ）洱超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨（jìng）性能和（hé）使用壽命，需（xū）從日常清（qīng）潔、濾材更換、設（shè）備（bèi）檢查、微生物監控等多（duō）方（fāng）麵入手。以（yǐ）下是具體（tǐ）維護要點和操（cāo）作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區進（jìn）行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外（wài）線透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關（guān）閉工作台風機（jī），避免（miǎn）氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在（zài）操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶（dài）的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（lǜ）（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達（dá）標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及（jí）時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中（zhōng）涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速（sù）檢測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除（chú）表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯（xiǎn）發（fā）黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不維護（hù），可能導（dǎo）致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速（sù）儀檢測操作區風（fēng）速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞或風機老化，需排（pái）查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音（yīn）是否異（yì）常（如異（yì）響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避（bì）免線（xiàn）路老化引（yǐn）發短路；檢查（chá）接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻（pín）率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾（lǜ）器泄漏或操（cāo）作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區（qū）進行紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化（huà）。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不同（tóng）類（lèi）型設（shè）備的特（tè）殊維護（hù）要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆（chāi）開側板檢查（chá）），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回（huí）風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖維（wéi）、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排（pái）風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或（huò）防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防腐處理。