清遠高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方（fāng）法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過（guò）濾器安裝（zhuāng）是否牢固（gù），有無鬆動、變形或傾斜，確保其與（yǔ）送風口框架緊密貼合，周（zhōu）邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫（féng）隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及（jí）時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢測

使用（yòng）風（fēng）速（sù）儀在送風口處均勻選取多個測量（liàng）點，一般（bān）不少（shǎo）於 5 個點，測量各點的風速。多點測（cè）量是為了（le）更全（quán）麵準確地了解（jiě）送風口的風速分布情況。

將（jiāng）測（cè）量結果與設計（jì）風速進行對（duì）比，允許偏差通常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障（zhàng）等原因（yīn）導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實（shí）測風量與設計風（fēng）量，其偏差（chà）應符合相關標（biāo）準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過（guò）濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行（háng）一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過（guò）快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係（xì）統存在其他異常；若壓差過小，可能是（shì）過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未（wèi）經過濾直（zhí）接（jiē）通過。

潔淨度檢（jiǎn）測

使（shǐ）用粒子計數器對送風口（kǒu）下遊的空（kōng）氣進行檢測，測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的（de）高（gāo）效送風口，若要（yào）求達到（dào）萬（wàn）級潔（jié）淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾器（qì）的過濾效果不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在（zài）送風口上（shàng）遊，在送風（fēng）口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣（qì）溶膠（jiāo）泄漏。

若發現（xiàn）有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新檢（jiǎn）查密封部件（jiàn），進行（háng）密封處理或更換相關部件。