藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口（kǒu）安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在（zài）液槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱（chēng）果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效送（sòng）風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封（fēng）方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通（tōng）高效送風（fēng）口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其（qí）是高效過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外（wài）殼四（sì）周的焊縫區（qū）域，尤其（qí）是過濾（lǜ）器出風（fēng）端（duān）箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續（xù）並且經過打磨， 不（bú）得有焊渣、突（tū）瘤（liú）、凹坑等出（chū）現（xiàn）。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查（chá）的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚（pīn）接（jiē）部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的（de）情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對（duì）灌膠和接口密封的工（gōng）藝（yì）要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過（guò）濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處（chù）)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器（qì）現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽（hū）視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒（méi）有問題，而安（ān）裝不（bú）規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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