藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提（tí）高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽式（shì）高（gāo）效送風口與普通（tōng）高效送風口，其（qí）不同在於過濾器（qì）安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員（yuán）(尤其是（shì）高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風（fēng）口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體（tǐ）的拚（pīn）縫（féng）部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內（nèi）外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏（lòu）水（shuǐ）)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接（jiē）的（de）轉（zhuǎn）角（jiǎo）處：焊縫應連續並（bìng）且經過打磨， 不得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部（bù）位有（yǒu）：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後（hòu）會（huì）導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾器在出（chū）廠前都（dōu）已（yǐ）進（jìn）行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況而造（zào）成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此（cǐ），很（hěn）有必要對灌膠和接（jiē）口（kǒu）密封的（de）工（gōng）藝要（yào）求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣（qì）嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾（lǜ）器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必（bì）須（xū）經過專業培（péi）訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作（zuò）。

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