藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間（jiān）液槽式高效送（sòng）風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收（shōu）、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區（qū）(如A級區、A+B區等（děng）)， 對（duì）空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的研（yán）製開（kāi）發、對新（xīn）型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的（de）密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器（qì）安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必須複查（chá）的（de）內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目（mù）測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相（xiàng）接的轉角處：焊（hàn）縫應（yīng）連續（xù）並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚（pīn）接部（bù）位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上人（rén）等（děng）受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架（jià）變形，此時（shí）需要（yào）再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點（diǎn）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發（fā）現。因此（cǐ），很有必要對灌膠（jiāo）和接（jiē）口密（mì）封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重（chóng）新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器（qì）的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人（rén）員必須經過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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