藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨（jìng）化的要求明顯提（tí）高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架（jià）結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液（yè）槽式高（gāo）效送（sòng）風口的使用量大幅度（dù）提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密（mì）封方式上（shàng）。

為了使工程項（xiàng）目（mù），工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟（shú）悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由（yóu）於不熟悉、不了解而造（zào）成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出（chū）風端箱（xiāng）體的拚（pīn）縫部（bù）位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發（fā）現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵（miàn）上（shàng）(可用鋁板、有機玻（bō）璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並（bìng）且經（jīng）過打磨， 不得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四（sì）通)，接（jiē）頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後（hòu）會（huì）導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經（jīng）調整後的（de）框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過（guò）濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過（guò）濾紙本（běn）身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要（yào）)，已經（jīng）與（yǔ）有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一（yī）點往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾（lǜ）器等均沒有問（wèn）題（tí），而安裝（zhuāng）不（bú）規（guī）範，不到位，則仍然（rán）會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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