韶關高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾（lǜ）器過（guò）濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉（fěn）塵（chén）過（guò）濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但（dàn）修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位（wèi）漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷（mí）宮形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達（dá）不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可（kě）能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些（xiē）國（guó）外廠家，為了排（pái）除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除（chú）渦流方麵（miàn）想辦（bàn）法。 2004年初夏，我（wǒ）在（zài）北京（jīng）遇（yù）到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重（chóng）點實驗室，那個實驗室（shì）要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流（liú），他們將過（guò）濾器出風麵（miàn）用個長（zhǎng）管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描（miáo）檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如（rú）果上（shàng）遊濃（nóng）度過大，即使過（guò）濾（lǜ）器效率合格（gé），也可能（néng）因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題（tí）有（yǒu）時，高效過濾器（qì）與外結構接（jiē）觸部（bù）分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質（zhì）量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分（fèn）密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾（lǜ）器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器（qì）的測（cè）試有出廠（chǎng）檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在（zài）過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身（shēn）的效率（lǜ）達不（bú）到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這道（dào）理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不（bú）到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環（huán）境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測（cè）方法，過濾（lǜ）器（qì）出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過（guò）濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過（guò）濾器效（xiào）率合（hé）格，也可（kě）能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個（gè）測試過程（chéng）中，過濾器不合格（gé）的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較（jiào）容易（yì），這種修複（fù）最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損（sǔn）傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高（gāo）效過濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（qì）（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高（gāo）效（xiào）過濾器）ULPA超高效（xiào）過（guò）濾器