韶關下調式送風口

選擇合適的下調式送風（fēng）口需（xū）綜合考慮潔淨室等級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多（duō）方麵因素（sù），以下是具體的選擇要點和方（fāng）法（fǎ）：

一、明確潔淨（jìng）室等級與空氣需求

1. 潔淨度等級匹配

根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準，確（què）定潔淨室的等級（如 Class 100、Class 10000 等）。

核心要（yào）求：送風口的高效過濾器（qì）效率（lǜ）需與潔淨等級匹配。例如：

Class 100 級（ISO 5 級）：需配置 HEPA 過濾器（過濾效率≥99.97%@0.3μm）。

Class 10000 級（ISO 7 級）：可選（xuǎn）用（yòng） HEPA 或亞高（gāo）效（xiào）過濾器（過濾效率≥95%@0.5μm）。

注意：高等級潔淨室（shì）（如半導體車間）需關注過濾器（qì）的泄漏（lòu）率（lǜ）（需（xū）通過 DOP/PAO 測試）。

2. 風量與風速（sù）計算

風量需求：根據潔淨室體積、換氣次數（如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h）計算總送風量（liàng）。

公式：風量（m³/h）= 房（fáng）間體積（m³）× 換氣次數（次（cì） /h）。

風速控製：

送風口出口風速一般控製在（zài）2-4m/s，避免風速過高產生噪音或氣流擾動，過低則可能（néng）導致塵埃沉（chén）降。

可通過送風口的調節（jiē）閥或上遊風管的變頻風機實現風量動態調節。

二、關注結構設計與氣流組織（zhī）

1. 散流板形式選擇

常見類型：

散（sàn）流板類型

氣流特點

適用場景

直葉片式 氣流垂直向下，流型集中 單向流潔淨室（如層流手術室（shì））

流線型 / 孔板式 氣流（liú）擴散角（jiǎo）度大，分布均勻 非單向流潔淨室（如（rú）電子車間）

旋流型 氣流旋（xuán）轉混合，適用於冷熱氣流混合 需溫度均勻性的潔淨室（shì）

關（guān）鍵原則：根據潔淨室氣流組（zǔ）織形式（單向流 / 非單（dān）向流）選擇（zé）散流板，確保室內無氣流死角或渦流。

2. 靜壓箱設計要點

尺寸匹配：靜（jìng）壓箱容（róng）積需足夠大（建議深度≥500mm），確保空（kōng）氣在箱內充分穩壓，避免（miǎn）因容積過小導致氣流不均勻。

材料選擇：采用不鏽鋼（如 304 材質）或鍍鋅鋼板，表麵做防鏽、防（fáng）塵處理，適用於潮濕（shī）或高潔淨環境。

三、安裝與空間適（shì）配

1. 安裝方式兼容性

吊（diào）頂安裝：需（xū）確認送風口與吊頂龍骨的連接方式（如卡扣式（shì）、螺絲固定），確保安裝（zhuāng）牢固且（qiě）不影響吊頂（dǐng）密封性。

嵌入式 / 明裝：

嵌入式適用於空間緊湊的潔淨室，需提前預留安裝孔；

明裝式便於後期維護，但需注意與（yǔ）室內裝修風格協調。

2. 空間尺寸限製

高度要求：送風（fēng）口厚度（含靜（jìng）壓箱）需與吊頂夾層高度匹配，避免因空間不足導致安裝困難。

布局間距：多個送風口布置時，間（jiān）距（jù）需≥2 倍風口直徑，防止氣流相互幹擾（如非單向流潔淨室建議間距 2-3m）。

四、維護與能效考量

1. 過濾器更換便利性

選擇下拆式結構（即從潔淨室下方拆卸過（guò）濾器），避免工作人員進入吊頂夾層操作，減少對潔淨室的汙染風險。

關注過濾器的標準化（huà）尺寸（如 610×610mm），便於采購和快速更換。

2. 能耗與噪音控製

低阻（zǔ）力設計：選擇壓損較低的（de）送風口（如靜壓箱內部光滑、過濾器流阻≤250Pa），降低風機（jī）能耗。

噪音（yīn）等級：送風口出口風速≤4m/s 時，噪音通常（cháng）≤60dB（A），高等級（jí）潔淨室需選用隔音型靜壓箱。

五、其（qí）他關鍵因素

1. 行業特殊要求

醫藥行業：需符合 GMP 標準，送風口表麵光滑無死角，便於消毒滅菌；

食品（pǐn）行業：采用食品級（jí）不鏽鋼材質，避免（miǎn）材料析出汙（wū）染產品；

半導體行業：需防靜（jìng）電（diàn）設計（如導電塗層散流板），防止靜電吸附塵埃。

2. 品牌與認證

優先選擇通過潔淨室檢測認證（zhèng）（如美國 IES-RP-CC006）的品（pǐn）牌，確保送風口性能符合標準。

參考案例：查看廠商在同類行業中的應用案例（如三（sān）甲醫（yī）院（yuàn）手術室、芯片工廠），評估實際使用效果。

六、選型流程總結

明確需求：潔淨等級、風量、空間尺寸、行業標準；

初步篩選：根據潔淨等級選擇過濾器類（lèi）型，根據氣流組織選擇（zé）散流板（bǎn）形（xíng）式；

參數核對：確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音等指標；

樣（yàng）品（pǐn）測試：對關鍵指標（如氣流均（jun1）勻性、過濾（lǜ）器泄漏率）進行現場測試；

安裝與維護：確保安（ān）裝便捷（jié）性，並製定（dìng）過濾器（qì）更換周期（qī）（通常每年 1-2 次）。

通過以上維度綜合評估，可確保所選下調式（shì）送風口既能（néng）滿足潔淨室的性能要求（qiú），又能兼顧經濟性和長期穩定性。