紹興PCR實驗室(shì)專用高效過濾器檢測(cè)方法
高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來(lái)檢漏(lòu)檢測?
高效過(guò)濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一(yī)般在生產(chǎn)高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之(zhī)前先開(kāi)材(cái)料(liào),做完高效過濾(lǜ)器之後用塵埃粒子計數器(qì)和5C氣溶膠發生(shēng)器來一個一個的檢漏檢測(cè)。
高效過濾器檢漏檢(jiǎn)測(cè)到(dào)底用什麽(me)來檢漏檢測(cè)?
高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時(shí)也要注意(yì)、在做高效過濾器之前先開材料(liào),做完高效過(guò)濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生(shēng)器來(lái)一個一個的檢漏檢測。
常見的高效過濾器有有隔板高(gāo)效過濾器和(hé)鋁框/木框有隔(gé)板(bǎn)高效過濾器,
高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作(zuò)濾料,膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板,新型聚氨酯密封膠密封,並以鍍鋅板、不鏽(xiù)鋼板、鋁合金型(xíng)材為(wéi)外框製(zhì)成。
有隔板高效過濾器可廣(guǎng)泛用於光學電子、LCD液晶製造,生物醫藥(yào)、精密儀器、飲(yǐn)料(liào)食品,PCB印刷等行業無塵淨化車(chē)間的空調末端送風處。高效和(hé)超高效過濾器(qì)均用於潔淨室末端。
潔(jié)淨區高效(xiào)過濾器壓差監測標準規程
一.目 的(de):建立高(gāo)效過濾器潔淨區壓差監測標準規程(chéng),通(tōng)過對HVAC係統回、排、新風風量(liàng)調整,使潔淨區(qū)壓(yā)差控製符合標準高效過濾器的潔淨(jìng)度要求,並采取有效監控方法,確保潔淨區壓差處於(yú)良好受控狀(zhuàng)態,保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。
二.範 圍:本標準(zhǔn)適(shì)用(yòng)於(yú)精烘30萬(wàn)級(jí)空氣(qì)過濾器(qì)潔淨區壓差的調整、監控(kòng)、糾偏處(chù)理。四層潔淨區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。
三.責(zé)任者(zhě):
1、潔淨區操作人員:負責(zé)對潔淨區的壓差進行日(rì)常監測、記錄,並將每天測試結果、壓差異常情況及時反(fǎn)饋(kuì)到HVAC係統操作人員;
2、HVAC係統操作人員:負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監(jiān)控和報告壓差異常情(qíng)況,並配合HVAC係統維護人員,對壓差實行糾(jiū)偏;
3、HVAC係統維護人員:負責對潔淨區(qū)的壓差進行測試與調整,並對潔淨區壓(yā)差超標時,實行糾(jiū)偏處理;
4、潔淨區管理人(rén)員:對本規程的實施負責,對潔淨區壓差實行預警,並確保(bǎo)壓差計進(jìn)行必要的校驗;
5、質量科:負責按規程要求,實行監督管理。
四.程 序:
1、壓差(chà)調整原則:
1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正(zhèng)壓,使外(wài)界(jiè)未經淨化的空氣不會進入淨(jìng)化區域,保證潔淨(jìng)度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域,實行不同(tóng)的壓差控製,達到淨化分(fèn)區的作用;
1.2同一潔淨級別的潔(jié)淨區,由於生產工藝實際情況,部份房間會產生大(dà)量粉塵、有害氣體、蒸汽等,在保證與外界環境(jìng)呈相對正壓的(de)狀態下,還應(yīng)保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓,以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散,汙(wū)染(rǎn)其它潔淨區域;
1.3潔淨區壓差控製,是通過房間(jiān)的送風量與回風量或排風量之間的差值來保證的。但是,在任何情況下,房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量,否則,會造成房間與外界環境成絕對負壓;
1.4潔淨區壓差調整,就是在已確定的送風量狀態下,通過調整回風量或排風量的大小,來確定潔淨區與外界(jiè)環境、潔淨區(qū)內房間與(yǔ)房間、房間與潔淨走廊之間(jiān)的壓差大小,確(què)保符合設計要求;
1.5潔淨區各潔淨室維持正(zhèng)壓差的壓差(chà)風量,需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨(jìng)區內總送(sòng)風量、總回風量計算得出,並在(zài)壓差調節前,先調節新風比符合設計要求。
2、壓差控(kòng)製標準:
2.1維生素B2原料藥生產的(de)精烘包潔淨區,共分四層,每層分別由獨立的HVAC係統進行送風,共四個(gè)HVAC係(xì)統;
2.2精烘潔淨區(qū)內是生產非無(wú)菌原料藥,按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作(zuò),有部(bù)份(fèn)房間產塵,如(rú)接料(liào)、混(hún)合、內(nèi)包等。有部份房間產熱,如精製。有部份房間產生(shēng)氣體,如稀(xī)釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱(rè)、產氣的區域,安(ān)裝有捕塵和強排(pái)設施;
2.3根據以上情況(kuàng),確定精烘包(bāo)潔淨區(qū)壓差(chà)控製標準如下:
2.3.1潔淨區(qū)相對於室外的壓差,應≥10Pa;
2.3.2潔淨區內產塵、產熱(rè)、產氣等區(qū)域,相對於相鄰的潔淨區的壓差,應保持相(xiàng)對負壓。
3、測定調整前(qián)的準備工作
3.1HVAC係統(tǒng)的送風、回風、排風和新風調整平衡後,可進行壓差調整;
3.2準備測(cè)量儀(yí)器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要,並進行校(xiào)準,以保證(zhèng)測定數據的準確性。回風、排風的測量,采用熱球(qiú)式風速儀測(cè)量風速,並根據空氣過濾(lǜ)器的截麵積計算風量(liàng)。壓差的測量,采用便攜式微壓差計測量(liàng)。