沈陽超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔（jié）淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微（wēi）生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一（yī）、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前（qián）後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束（shù）後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米（mǐ），照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影（yǐng）響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當（dāng）阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗（yàn）周期：普（pǔ）通實驗（yàn）室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子（zǐ）計數器（qì）掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化（huà）學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧（wù）發生（shēng）器檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換（huàn）周期一般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽（shòu）命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作（zuò）區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能（néng）是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇（jù）），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電路與安全（quán）檢（jiǎn）查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免線（xiàn）路老化引發短路；檢查接（jiē）地（dì）裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四（sì）角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數（shù）應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過（guò）濾器泄漏或操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或（huò）培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆（fù）蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免（miǎn）人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果，便於（yú）追溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品（pǐn））。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道（dào）內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排風（fēng）管道（dào）是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。