遂寧超淨工作台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護（hù）要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後必須（xū）清潔。

操（cāo）作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（jì）（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和（hé）可能的（de）微（wēi）生物殘留。

若操作中發生液（yè）體潑（pō）濺，需立（lì）即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性強的清潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分（fèn）鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小（xiǎo）於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免（miǎn）積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需（xū）關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消（xiāo）毒（dú）效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預（yù）熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風（fēng）口或（huò）排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力監（jiān）測法：通過設（shè）備自帶的壓差（chà）表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描出風口），若潔（jié）淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境（jìng）中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數（shù）超標（biāo）），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期高負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時（shí）），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發（fā）黑（hēi）、破損或清洗後阻（zǔ）力（lì）仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機（jī）與電路（lù）係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查（chá）電（diàn）源線、插座及開關的（de）安全（quán）性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控（kòng）製（zhì）與監測

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致（zhì）。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即（jí）：

關閉風（fēng）機，用（yòng）浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉（nà）溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除（chú）。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏（xūn）蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬（zhàng），記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果（guǒ），便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通過第三（sān）方檢測（cè）的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或（huò）防腐處理。