藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安（ān）裝（zhuāng）方法

液槽（cáo）式高效（xiào）送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品生產（chǎn）的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構（gòu）的研（yán）製開（kāi）發、對新（xīn）型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式（shì）。

液槽（cáo）式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器（qì）安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人（rén）員)盡可（kě）能（néng）了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必（bì）須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊（hàn）或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且（qiě）刀麵（miàn）應基本處於同一個（gè）平麵（miàn）上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口（kǒu）相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位（wèi）(二通、三（sān）通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也（yě）是難（nán）點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對（duì）整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而框架（jià）變形（xíng），此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不（bú）僅（jǐn）僅是過濾器（qì）的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點我（wǒ）們在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠（jiāo）和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處（chù），必（bì）須在灌（guàn）膠前預先打矽膠（jiāo）(這一（yī）點（diǎn）很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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