泰安超淨（jìng）工作台（tái）

超（chāo）淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其潔淨性能（néng）和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下（xià）是具體維護要點（diǎn）和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用（yòng）前後（hòu）必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液（yè）體（tǐ）潑濺（jiàn），需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸（suān）鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵（miàn）的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工（gōng）作台（tái）風機，避（bì）免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾（zhōng）開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多（duō）物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高（gāo）效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差表監控過濾（lǜ）器阻力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下（xià），每年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更（gèng）換（huàn）。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行（háng）氣密性（xìng）測試（用（yòng）煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速（sù）應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設（shè）備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加（jiā），需及時更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截（jié）大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可（kě）能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用（yòng）風速儀檢測操作（zuò）區（qū）風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座（zuò）及開關（guān）的安全性，避免線路老化（huà）引發短路（lù）；檢查接地裝（zhuāng）置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行（háng） 1 次微生（shēng）物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴（bào）露（lù） 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作（zuò）用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時（shí）進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設（shè）備維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的（de）濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊（shū）維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（每（měi）半年用（yòng）內窺鏡或拆（chāi）開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由（yóu）於氣流完全外排，需（xū）特別（bié）關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外灰（huī）塵（chén）倒灌（如（rú）排風（fēng）口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時（shí）進行管道清洗或防腐處理。