台（tái）州超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距（jù）操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒精（jīng）擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外（wài）燈開啟時需（xū）關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不得（dé）直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作（zuò）區堆（duī）放過多物品，確保（bǎo）氣流通道（dào）通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定（dìng）期維護

1. 高效（xiào）過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓（yā）差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備（bèi）長期高負荷運行（每天（tiān）使用（yòng）≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用（yòng）煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每（měi）1-2 個月取出預（yù）過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預（yù）過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽（shòu）命，若長期不（bú）維護，可能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月（yuè）用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控（kòng）製（zhì）與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計（jì）數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消（xiāo）毒（如（rú）用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過濾器（qì）泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除（chú）。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸（chù））。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄（lù）每（měi）次清潔、消毒（dú）、濾（lǜ）材更換、檢（jiǎn）測的日期（qī）、內容及（jí）結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報（bào）告，確保（bǎo）更換的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的（de）特（tè）殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時（shí）用吸（xī）塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排（pái）風口附近環境清潔（jié），避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管（guǎn）道是否有（yǒu）腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或防腐處理。