藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年（nián）來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽（cáo）密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風（fēng）口與普通（tōng）高效送（sòng）風（fēng）口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必須（xū）複查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱（xiāng）體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內外（wài）打膠處理（lǐ）(我（wǒ）們（men）曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上（shàng）(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續（xù）並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框（kuàng）架（jià）拚接部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人（rén）等受力後（hòu）會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的（de）結構方式比較特（tè）殊（shū），有時（shí）會出現（xiàn）意想不到（dào）的（de）情況而造（zào）成送風（fēng）口（kǒu）檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝要（yào）求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接（jiē）處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現（xiàn）場安裝，不同（tóng）於普通高效過（guò）濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的（de）箱體、框架、過（guò）濾（lǜ）器等均沒有問題，而（ér）安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安裝操作。

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