蕪湖高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的（de）因素 ,風（fēng）速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。
如果隻（zhī）是個別地方（fāng）損（sǔn）傷（shāng）且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合（hé）標準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時（shí），接口（kǒu）處（chù）理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。
如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有（yǒu）些標明是（shì）高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這（zhè）類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可（kě）能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流（liú）造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客（kè）戶是個著名（míng）重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商（shāng）做了個簡易掃描（miáo）測試（shì）台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。
經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時（shí）要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用（yòng）戶自（zì）己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是個令（lìng）人頭疼的（de）問題，稍不小心，也可（kě）能將好（hǎo）的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格（gé），此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格，也（yě）可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外（wài）結構或安（ān）裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密（mì）封應由密封結構本身保（bǎo）證，結（jié）構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測（cè），合（hé）格（gé）後方可投入使用，像一般的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過（guò）濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點
高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器檢測器
一、目測（cè）和（hé）簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。
2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材（cái）。如果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合（hé）格（gé）品，但修補質（zhì）量要符合標（biāo）準要（yào）求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯（xiǎn）缺陷（xiàn）。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密（mì）封條（tiáo），沒有接縫（féng），也（yě）就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率（lǜ）低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材（cái）的（de）定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還（hái）是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能（néng）將（jiāng）好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室（shì）。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過（guò）濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾（lǜ）器出廠前（qián）必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這（zhè）兩個測試過程中（zhōng），過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有（yǒu）些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾材受壓過重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材（cái）。
高（gāo）效（xiào）過濾器分別（bié）為無隔板高（gāo）效過（guò）濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超（chāo）高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器
