廈門超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從（cóng）日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等（děng）多方麵入手。以下是具體維護（hù）要點和（hé）操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔（jié）劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作人員不（bú）得（dé）直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品（pǐn），確保氣流通（tōng）道（dào）通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控（kòng）過（guò）濾器阻力，當阻力（lì）達到（dào）初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下（xià），每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年（nián）提前（qián）更換。

更換操作（zuò）要（yào）點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩（zhào），避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋（dài）包（bāo）裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過（guò）濾（lǜ）器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸除表麵灰塵（chén），晾幹（gàn）後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損（sǔn）或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換（huàn）周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運（yùn）轉聲音是否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養（yǎng），計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如用（yòng）過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅（miè）菌（需專業（yè）人（rén）員操（cāo）作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不（bú）同類型設（shè）備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作（zuò）台

定（dìng）期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排（pái），需（xū）特別關注排風口附近環（huán）境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。