藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾（jǐ）年（nián）在液槽密封（fēng）技術中（zhōng），對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封（fēng）方式（shì）。

液（yè）槽式高（gāo）效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不同在（zài）於過濾器安裝密封（fēng）方式（shì）上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人（rén）員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點（diǎn），避免（miǎn）安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內（nèi）外打膠處（chù）理(我（wǒ）們曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得（dé）有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚（pīn）接（jiē）部位(二通、三通和四（sì）通)，接（jiē）頭（tóu）處的密封（fēng）是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需（xū）要再次調（diào）整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器（qì）在出（chū）廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的（de）重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的（de）情況而（ér）造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預（yù）先打矽（guī）膠(這（zhè）一點很重要)，已（yǐ）經與有關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框（kuàng）拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這（zhè）一點（diǎn）往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安（ān）裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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