新餘超淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建議（yì）：

一、日常使用（yòng）中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清（qīng）潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操（cāo）作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得（dé）直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要（yào）求（尤其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣（qì）完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避（bì）免在操作區堆（duī）放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力（lì）達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊（shū）場（chǎng）景：若操（cāo）作中涉及強汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口罩，避（bì）免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿（ná）輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風（fēng）速（sù）檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後（hòu）裝回（huí）。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍（réng）顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係統檢（jiǎn）查（chá）

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風（fēng）速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路（lù）；檢（jiǎn）查接地裝置（zhì）是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物（wù）汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四（sì）角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養（yǎng），計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的（de）紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時（shí）進（jìn）行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護（hù）台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存（cún）過濾器（qì）購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合（hé）格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設（shè）備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於化（huà）學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道（dào）清洗或防腐處理。